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激光焊翅片管常見問題
如何控制翅片管焊接出現(xiàn)變形的情況？
發(fā)布時間：2021-11-05 點擊次數(shù)：1732 次
翅片管在很多方面都表現(xiàn)出了其自身的良好性。而在進(jìn)行焊接處理的過程中，需要對其的變形量進(jìn)行控制，以保障產(chǎn)品質(zhì)量，符合良好的換熱效果。通常是在對管束進(jìn)行變形分析計算機實測的基礎(chǔ)上，使用所編程序進(jìn)行模擬計算，并提出以下控制變形的措施：
1、嚴(yán)格控制翅片管的管材質(zhì)量，并且對其校直工序嚴(yán)格管理，保障管材的不直度在1mm/m之內(nèi)。
2、管箱和翅片管進(jìn)行選配組合。具體來講，就是要逐一的測量翅片管、管箱的初始撓度，并結(jié)合其數(shù)值大小和方向，將翅片管、官箱進(jìn)行分類。之后根據(jù)模擬計算所得出的產(chǎn)品焊接過程中的變形規(guī)律，將它們進(jìn)行對應(yīng)裝配。
3、在進(jìn)行裝配的過程中，需要采用自制的定位夾具，使得它們之間的間距保持基本相同，然后點焊定位。
4、接下來是利用計算機來計算出為適合的施焊工藝方法，通常是對翅片管與官箱的焊縫分兩層施焊，官箱上的每排焊縫都從中間向兩側(cè)對稱跳焊，上下管箱上的四排焊縫對稱地調(diào)換施焊，層焊縫冷卻之后在進(jìn)行二層焊縫的施焊。
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